沖壓(ya)模具，是在冷沖壓(yā)加工中，将材料加(jiā)工成零件（或半成(cheng)品 ）的一種特殊工(gōng)藝裝備，稱爲冷沖(chòng)壓模具(俗稱冷沖(chong)模)。沖壓⭐，是在室溫(wen)下，利用安裝在壓(ya)力機上的模具對(dui)材料施加壓力，使(shǐ)其産生分離或塑(su)性變形，從而獲得(dé)所需零件🏃🏻♂️的一種(zhong)🏒壓力加工方法。
沖(chong)壓是大批量零件(jiàn)成型生産實用工(gōng)藝之一。在沖壓生(shēng)👉産過💃🏻程☁️中，模具出(chū)現的問題很多，它(tā)是整個沖壓生産(chan)要素中非常重要(yào)的因素。直接影響(xiang)到生産🚶♀️效率和成(cheng)本。影響到産品的(de)交貨周期。模具問(wèn)題主要集中在🔞模(mo)具損壞、産品質量(liang)缺陷和模具的刃(rèn)磨🏃♀️方面，它們長期(qī)困擾着行業生産(chǎn)。隻有正确處理這(zhe)幾個關鍵點。沖壓(ya)生産才能夠🐆順利(li)進行。
模具故障是(shi)沖壓生産中易出(chu)現的問題，常常造(zao)成停産，影響産品(pǐn)生産周期。因此，須(xū)盡快找到模具故(gù)障原因，合理維修(xiū)。
1、模具損壞
模具損(sǔn)壞是指模具開裂(liè)、折斷、漲開等，處理(li)模具損壞問🔱題，須(xu)從🈲模具的設計、制(zhi)造工藝和模具使(shǐ)用方面尋找原因(yīn)。
首先要審核模具(ju)的制造材料是否(fou)合适，相對應的🙇🏻熱(rè)處📞埋工藝是否合(hé)理。通常，模具材料(liào)的熱處理工藝對(dui)其影響很大。如果(guǒ)模具的淬火溫度(du)過高，淬火方法和(hé)時間不合理，以🧡及(ji)回火次數和溫度(du)、肘間選擇不當，都(dou)會導緻模具進入(rù)沖壓生産後📧損壞(huài)。落料孔尺寸或深(shēn)度設計不夠，容易(yi)使槽孔阻塞，造成(chéng)落料闆損壞。彈簧(huang)力設計太小或⛷️等(děng)高套不等高，會使(shǐ)彈簧斷裂、落料闆(pǎn)傾斜.造成重疊沖(chong)打，損壞零件。沖頭(tou)☂️固定不當或螺絲(si)💁強度不夠.會導緻(zhi)沖頭掉落或折斷(duan)。
模具使用時，零件(jian)位置、方向等安裝(zhuāng)錯誤或螺栓緊固(gù)⁉️不好✍️。工作高度調(diao)整過低、導柱潤滑(huá)不足。送料設🐉備有(yǒu)故障，壓力👣機異常(cháng)等🌈，都會造成模具(ju)的損壞。如果出現(xiàn)異物進入模具、制(zhì)件重🌏疊、廢料阻塞(sai)等情況未及時處(chu)💃🏻理，繼續加工生産(chan)，就很容易損壞模(mó)具的落料闆、沖頭(tóu)☂️、下模闆和導柱。
2、卡(ka)模
沖壓過程中，一(yī)旦模具合模不靈(ling)活，甚至卡死，就必(bi)須立🈲即💛停止生産(chǎn)，找出卡模原因，排(pái)除故障。否則，将會(huì)擴⭕大故⭐障，導緻模(mo)具損壞。
沖壓生産的(de)模具費用高.通常(cháng)模具費占制件總(zǒng)成🍓本的1/5-1/4。這是因爲(wei)，除模具制造難度(dù)大、成本高外。投入(ru)生産後的模具修(xiū)理☂️和刃磨維護費(fèi)用也高，而模具的(de)原始🈲造價僅占整(zhěng)個模具費用的40%左(zuo)右。因此，及時維修(xiū)模具，防止模具損(sǔn)壞，可以大大降低(di)沖壓生産的模具(jù)費用。
一般來說，模(mó)具損壞後，還有一(yi)個維修和報廢的(de)選💘擇問題。沖壓模(mó)具的非自然磨損(sǔn)失效，例如非關鍵(jian)零件的破壞。以及(jí)小凸模折斷、凸模(mó)镦粗變短、凹模闆(pan)開裂、沖裁刃口崩(bēng)裂等故障.大部分(fèn)可以通過維修的(de)方法使其恢複📞到(dao)正常狀态，重新投(tou)入沖壓生産。但是(shi)。當模具的關鍵件(jiàn)嚴重損壞，有時凸(tū)、凹模同時損壞。一(yi)次性修複費用超(chao)過沖模原造價的(de)70%，或者模具壽命📐已(yi)近。則維修的意義(yì)不大，這時應該考(kǎo)慮報廢模具：除大(dà)型模🌍具、結構複雜(zá)的連續✉️模外。當模(mó)具維修技術過于(yu)複雜、修模費用太(tai)大，難度大必然使(shi)維修周期過長，嚴(yan)重影響沖壓的正(zhèng)常生産，應選擇提(ti)前失效報廢，重新(xin)制📐造模具。
沖壓生(sheng)産效率和成本對(dui)模具的依賴性很(hěn)大。對生産過程中(zhōng)模具出現的故障(zhàng)，應具體問題具體(ti)分析，制定正确的(de)維修方👉案。及時解(jiě)決模具損壞、卡模(mó)、刃磨和産品質量(liàng)缺陷等問題。處🈚理(lǐ)好模具維修與報(bao)廢的關系，才能減(jiǎn)少停産修模時間(jian)，縮短生産周期，保(bao)證沖壓生産的正(zheng)常進行。
